椭圆封头是一种常见的压力容器封头形式，其制造要求严格，以确保安全和性能。椭圆封头的材料必须符合相关标准和设计要求，通常需要具备良好的机械性能和耐腐蚀性。在制造过程中，材料的化学成分、力学性能等必须经过严格检验。

椭圆封头的几何尺寸精度是关键因素之一。其长轴和短轴的尺寸、厚度以及椭圆度都必须控制在规定的公差范围内。制造时应使用准确的模具和设备，以确保尺寸的准确性。

椭圆封头的表面质量也非常重要，表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。在制造过程中，应采取适当的工艺措施，如适当的热处理和表面处理，以提高封头的耐疲劳性和耐腐蚀性。

焊接是椭圆封头制造中的一个重要环节，焊接质量直接影响到压力容器的安全性。因此，焊接工艺必须符合相应的焊接标准，焊接人员需要具备相应的资质。焊接后，应进行无损检测，如射线检测或超声波检测，确保焊缝无缺陷。

椭圆封头在制造完成后，应进行水压试验或气压试验，以验证其密封性和耐压性能。试验压力应高于工作压力，以确保在实际使用中能够承受预期的工作压力。

综上所述，椭圆封头的制造要求包括材料选择、尺寸精度、表面质量、焊接工艺和无损检测以及压力试验等多个方面，只有严格遵守这些要求，才能确保椭圆封头的安全性和可靠性。